다양한 하이 프로파일 PVC, 열간 전사 및 단일 베니어 작업에 사용됩니다.
1. 25mm의 강판 6개를 변형 없이 가공했습니다.그리고 파워포인트에 설치했습니다.강한 구조를 제공하십시오.
2. DELTA 주파수 변환기에 의해 제어되는 작업 테이블 실행;저속으로 시작하여 빠르게 달리고 저속으로 끝납니다.
3. 운영 체제에 사용되는 DELTA PLC 컨트롤러 및 터치 스크린은 자동으로 제어하기에 편리합니다.
4. 독일 기술 직선 이론, 좋은 작동 및 쉬운 유지 보수로 중국에서 만든 진공 펌프.또한 독일 BECKER 원래 펌프를 선택할 수 있습니다
5. SCHNEIDER 0910, 2510 접촉기, Weidder 밀러 중간 릴레이 및 DELTA DVP-32ESO를 사용합니다.
6. 플러그인 장착 이론으로 대만 COMPASS 유압 시스템은 대용량으로 신속하게 작동하고 거의 고장이 나지 않으며 5s를 사용하여 작업 효율을 향상시키는 유압을 로드합니다.
외부 크기: 10030mm×2230mm×2150mm
작업 판 크기: 2580mm×1270mm(내부 크기)
작업물의 최대 높이 : 50mm (뒷판 포함)
정격 작동 압력: 양압 ≤0.6Mpa 음압 ≥-0.095Mpa 두 번째 로딩 압력: 0.4Mpa.
일반 전력: 55kw
실제 소비 전력: 약11kW
무게: 12.7T
하이글라스 PVC 제품을 만들기 위한 핵심(하이글라스를 만들 수 있다면 무광 일반 PVC도 쉽게 만들 수 있음):
TM2580H 멤브레인 프레스 기계는 완벽한 고광택 PVC 보드를 만들 수 있습니다.고광택 PVC를 광택을 잃지 않고 빛나게 유지하려면 91℃ 이내에서 압착을 완료해야 하며, 한번 초과하면 고광택을 잃게 됩니다.그러나 이 정도에서 PVC는 접착을 완료할 만큼 충분히 부드러워지지 않았으므로 반쯤 부드러운 PVC를 형성하려면 큰 압력을 가해야 합니다.또한 열은 상판에서 발생하므로 공작물 가장자리의 온도가 낮기 때문에 "낮은 가열"로 가장자리의 온도를 높인 다음 PVC를 부드럽게 개선하여 완벽한 성형을 완료합니다.한편, 진공 성형 접착제는 결합을 위해 활성화하기 위해 열이 필요하며 단일 구성 요소(60도) 및 이중 구성 요소(80도)의 2가지 종류가 있습니다. 유망한 품질을 위해 이중 구성 요소 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 너무 낮으면 80-91℃ 범위여야 합니다. "낮은 가열"이 마감 처리에 도움이 될 수 있습니다.
대부분의 경우 기계는 고광택 또는 무광 PVC에 관계없이 압력 모드에서 한 번 작동합니다.
1. 대기 상태에서 실리콘이 '기름 가열판'에 흡착되어 가열되고,
2. '작업 트레이'가 들어가고 일어나면,
3. 이제 '실리콘'이 원으로 아래로 방출됩니다(원을 제어할 수 있는 정도).
4. 그런 다음 '멀트 프레임'이 진공을 시작하고 'pvc'와 '실리콘'을 흡착하여 가열합니다.
5. 가열 타이머 완료, 진공 작업 형태 '하단 파이프',
6. 그런 다음 멀티 프레임에서 양압이로드됩니다.제품에 접합된 PVC를 누릅니다.
이 경우 PVC가 파손되면 센서가 이를 모니터링하고 PLC는 자동으로 상단 파이프에서 양압을 로드하여 실리콘 작업을 합니다.그래서 2번 작업은 사고로 인한 피해를 만회하는 과정입니다.
그리고 이를 기반으로 더 많은 기능이 확장되어 실리콘만 작업하거나 실리콘을 먼저 작업한 다음 다시 긍정적으로 작업할 수 있습니다.모든 모드는 PLC에서 설정됩니다.품질을 약속하고 실리콘을 자주 사용하지 않도록 합니다.또한 많은 기술에 적합하고 다양한 작업에 대한 선택을 제공합니다.
1. PLC 제어에 설정된 경고 제안, 확인 및 수정하기 쉬운 오류를 미리 확인하십시오.
2. 센서는 전체 기계에 배치되어 전체 작업 과정을 모니터링합니다.
이상이 발견되면 PLC 제어에서 모드별로 처리하여 작업 품질을 약속할 수 있습니다.
3. 운영자에 대한 전문 요구 사항을 줄이십시오. PVC 및 매개 변수 설정을 잘 모르는 경우 작업을 잘 마칠 수도 있습니다.
4. PVC가 기계 내부에서 파손되면 센서에 의해 감지되고 처리가 성공적으로 완료되었음을 약속하는 구제 프로그램(두 번 작동)을 시작합니다.
1. PVC 자동 절단 장치, 일반적으로 150-300m의 목록에 있는 PVC는 작업할 때 다른 길이로 절단해야 합니다.이 장치는 작업 효율을 높이고 잘못된 작동으로 인한 낭비를 줄이며 노동 강도를 낮출 수 있습니다.
2. 정전기 처리 장치.PVC 필름은 정전기가 많이 발생하므로 공기 및 작업 테이블의 먼지가 PVC의 뒷면에 흡착되어 완벽한 밝기를 파괴합니다.정전기 제거 장치는 압축 공기로 고압 이온을 불어내어 정전기를 제거합니다(위 그림 참조).
3. 마그네틱 블록.일반적으로 백킹 보드는 대부분의 고객을 혼란스럽게 합니다.마그네틱 블록은 목재 또는 MDF를 백킹으로 사용하여 줄일 수 있습니다.사진 따라가기
4. PVC 선반의 다중 볼륨: 현재 우리는 6개 및 12개 릴로 분할된 3세대를 만들고 있습니다.다음 사진은 2세대입니다.